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行业动态

广丰印染:一套“组合拳” 闯出新天地

位于滨海工业区的江龙印染重组一年后东山再起,这家更名为绍兴县广丰印染有限公司的企业,通过转型升级发展,生机再现。“今年上半年,广丰印染产量达到7500万米,产值1.1亿元,实现净利润1000多万元。”广丰印染总经理洪桂焕说。

  “广丰印染虽然产能比原来江龙印染大20万米,但排污量比江龙每天1万吨减少2500吨。”工业区管委会一位负责人说,“广丰”各项能耗比“江龙”下降20%左右,员工工资人均却上升30%。

  一年半时间里,广丰印染打出了“实施硬件改造,开展制度考核,狠抓节能管理”的“组合拳”。

  第一拳:硬件改造。接收江龙后,广丰印染光是设备改造就花了1200多万元,淘汰了一批落后的印花机和定型机,购进了世界先进的印花机和定型机,为提升产品档次打下了基础。现在“广丰”产品以全棉、针织产品为主,如高密府绸印花,以色牢度强、印花精度高、色彩艳丽而深受欧美市场欢迎,附加值是常规产品的三倍;而针织产品的大规模生产不仅提高了产品附加值,更重要的是使污水COD浓度大大下降,每年减低污水处理成本费用近400万元。

  第二拳:制度创新。硬件上去了,软件管理更要跟上。该企业今年相继出台了印染助剂等生产成本考核方案、利润考核管理办法和质量考核管理制度。浸染厂6月份因利润超出20万元,厂长孙水标等7人可分0.8万元。成本考核中,印花厂因6月柔软剂实际消耗比考核标准降低了10%,可奖励20%共 4062元给主管、班长、挡车工等,而单位也节省了2.5万元。这些措施大大调动了生产一线干部职工的积极性。

  第三拳:技术改造。要实现工业节能降耗,必须紧紧依靠技术创新与进步,实施清洁生产。重组后的广丰投资600多万元建设污水处理设施,今年4月份以来,COD浓度逐月下降。通过节能变频、余热回收等,使万米印染电耗下降20%左右,一年节煤5400吨。

  洪桂焕说,今年广丰的产量预计达到1.7亿米,销售收入达2.5亿元,企业信心十足。


 

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点击次数:  更新时间:2013-12-17  【打印此页】  【关闭