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技术文章

无氟防水剂的诞生背景及加工难点剖析

纵观整个的发展历程:早期采用石蜡和有机硅型,由于其性能上最终不能满足人们日益增长的高性能追求,因此科技助力就催生了八碳氟系的防水加工剂。八碳氟系的诞生,在防水性能上超越了石蜡和有机硅型,并带来前者所没有的防油性能,是一次革命,它在整个体系中性能上是最完美的。但随着使用过程中发现八碳氟系在生产过程中会伴随着产生PFOA、PFOS副产物具有难降解性,生物体内累计性,致癌性等,所以八碳将退出历史的舞台。

目前人们的解决方案是从八碳向容易降解的六碳切换,但同时不用氟元素的---无氟也伴随着环保大潮应运而复活,一时间在市场上火热起来。很多终端品牌为环保均提出了使用无氟的要求。

从环保性来说,无氟常见的主要有两类:烷烃长链类拒水剂,包含了常见的金属皂类、石蜡类、羟甲基、吡啶类等和有机硅。相比于氟系,无氟不易在生物体内沉积、容易降解、对人体无害,是更加安全环保的产品。在生态环保理念日益盛行的今天,无氟更容易被消费者所接受,因此无氟的开发成为新的研究热点。

从性能上来说,无氟能降低织物的表面张力于水之下,却不能低于油,因此无氟只能赋予织物防水功能,却不能赋予织物防油性能,远远达不到氟系产品的效果,目前只是应用于面料的防水整理,达不到“防水、防油、防污”的三防整理效果。

所以的发展历程来看是走了一个循环,只不过是目前的无氟技术水平高于之前的石蜡有机硅型。无氟在高环保的要求下是一个趋势,目前的无氟从性能上全部代替氟系是不可行的,只能部分代替。无氟若要完全代替氟系首先要解决防油的问题,在性能上实现大的突破。

作为环保的宠儿,无氟热将会一直延续下去,然而在使用高性能的八碳后再来看无氟总是问题倍出,给生产加工带来很多的烦恼比如:

 

1、由于使用量很大,所以使用无氟后面料的色光改变很大,尤其是增深,尤其是纹路比较明显,光漫反射大的面料增深更明显。由于无氟的特点,改变本身的色变还有很多路要走。

【对策】最好的解决办法是在打样调色时把的色变考虑进去,来保持颜色的统一性,生产的稳定性。

 

2、同样使用量大后,成膜密造成纱与纱间的摩擦力下降,易出现接缝滑移现象,给缝制带来麻烦。

【对策】目前最好的办法是加些交联剂,和防劈裂剂,牺牲部分手感,做些改善。

 

3、在做了无氟防水加工后,直接进缸回修往往会造成斑点的析出反沾,形成次品。

【对策】建议回修前做的剥除,以便于回修。

 

4、对于部分高密面料而言,无氟防水加工时很容易出现白痕现象,面料清爽性下降很多。

【对策】建议面料前道处理时尽量做到手感软,或选用复配性好的无氟,加点柔软剂来改善。

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点击次数:  更新时间:2017-08-25  【打印此页】  【关闭