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GB 12799-91抗油拒水防护服安全卫生性能要求

GB 12799-91抗油拒水防护服安全卫生性能要求

   2014-4-21

 1 主题内容与适用范围

  本标准规定了抗油拒水防护服的安全、卫生及技术性能要求。

  本标准适用于接触油水介质频繁的现场作业的劳动防护服。其工种如钻井工和井

下作业工等。

2 引用标准

  GB 3291 纺织名词术语 纺织材料、纺织产品通用部分

  GB 3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定(条样法)

  GB 4745 纺织织物 表面抗湿性测定方法(沾水试验法)

  GB 5453 织物透气性试验方法

  GB 7916 化妆品卫生标准

  ZB W04 003 织物硬挺度试验方法 斜面悬臂法

3 术语

  抗油拒水 是指经过整理,使防护服织物纤维表面能排斥、疏远油、水类液体介

质,从而达到既不妨碍透气舒适,又能有效抗拒此类液体对内衣和人体的侵蚀。

4 技术内容

 4.1 分类 分为冬季和夏季两类抗油拒水防护服。

 4.2 性能要求 各项性能的指标要求,按表1规定。

 

                              表1

━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

测定项目│                     指  标  要  求

────┼─────────────────────────────────

抗油    │ ≥130分;并能抗机、柴油倾复渗漏

拒水    │ =5级

洗涤30次│剩余抗油≥80分;剩余拒水≥1级,背面无渗水

织物牢度│经纬断裂功之和 夏季≥2450N·cm;冬季≥3430N·cm

透气    │夏季≥6×10^(-2)m^3/(m^2·s); 冬季≤2.3×10^(-2)m^3/(m^2·s)

透湿    │夏季≥4000g/(m^2·d); 冬季≥2300g/(m^2·d)

硬挺度  │在-18℃时,≤7.5cm

接触卫生│整理剂直接贴敷人体皮肤,24h,无任何红斑、水肿

        │整理剂,小鼠及豚鼠经口急毒试验,半数致死量;≥10000mg/kg体重

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5 各项性能指标测定方法

 5.1 抗油性能测定方法(采用评分法)

 5.1.1 试剂 各分值标准试剂配比列于表2。

 

              表2

━━┯━━━━━━━━━━━━

分值│   标准试剂配比,%

    ├─────┬──────

    │白矿物油  │   正庚烷

──┼─────┼──────

50  │  100     │     0

60  │   90     │    10

70  │   80     │    20

80  │   70     │    30

90  │   60     │    40

100 │   50     │    50

110 │   40     │    60

120 │   30     │    70

130 │   20     │    80

140 │   10     │    90

150 │    0     │   100

━━┷━━━━━┷━━━━━━

  注: ① 标准试剂配比,按体积比,在20℃环境中配制。

         ② 所用白矿物油及正庚烷,均采用化学纯试剂。

         ③ 标准试剂配制后,有效使用期为二个月,届时要重新配制。

 5.1.2 取样及调湿处理,取待测织物20cm×20cm样品二块,按GB 4745第5章要求,

进行调湿处理。

 5.1.3 测试 在25±1℃室温内进行。将调湿处理过的试样,平置于光滑台面上,

用滴管依次取各分值标准试剂,由低到高,然后小心地轻轻滴到试样上,每滴直径

4--5mm,每块样品每分值滴5处,每两处间距不小于1.5cm, 停留3min,从45°角斜上方,

观察试剂液滴底部织物反光发亮,没有浸润,即为通过该分值测试。如发暗、织物浸

润,即通不过该分值测试。5处中,以4处以上测试结果为准。最后以通过最大分值为

准,评定抗油性能。如二块结果不一致时,应再取一块复测,以多数结果为准。

 5.1.4 抗机或柴油倾覆渗漏测试 将经过按本标准5.1.2条调湿处理的样品二块,

分别平置于铺有一层洁白滤纸的光滑台面上,用50mL量杯,分别量取5mL机油或柴油,

并分别缓慢倾复在试样中心位置。在室温下静置24h,吸净试样表面浮油,观察试样背

面和衬垫滤纸上的渗油情况。要求机油在试样背面和衬垫滤纸上均无任何肉眼可辩的

渗透痕迹;柴油在衬垫滤纸上也无任何渗印痕迹(试样背面可有轻微可见的痕迹),此

为满足抗渗漏要求。超出此限,即为不符合要求。

 5.2 拒水性能试验方法

  拒水性能试验方法按GB 4745的规定。

 5.3 洗涤试验方法

 5.3.1 洗涤设备 家用双桶洗衣机。

 5.3.2 洗涤程序 用中速,弱碱性不含酶和增白剂的洗涤剂,浓度为2g/L,浴比

(织物:洗液)为1∶30,洗液温度为30±3℃,pH值不大于9,水容不小于30L,待测

织物取样大小以满足测取剩余性能为度。试样不足时,用与试样相同的织物补足,洗

涤10min排水,漂洗2min,脱水2min,晾干或烘干,此为一次。如此重复,直到满足

要求的洗涤次数为止。

 5.3.3 测取剩余抗油拒水性能 测取剩余性能之前,试样必须用150℃焙烘处理4min

或用相同温度的熨斗熨烫2min,然后按5.1条、5.2条规定的方法,测取洗涤后的

剩余抗油拒水性能。 5.4 织物牢度

  织物牢度按GB 3923所规定的测试方法,并按GB 3291第2.2.8.7条规定的“峰

值断裂功”概念得出的待测织物的经、纬向断裂功,然后相加,为该织物的断裂功之

和。用断裂功之和的大小,评价织物的牢度。

 5.5 透气性测定方法

  透气性测定方法按GB 5453规定的方法测定。

 5.6 透湿性测定方法(采用蒸发法)

 5.6.1 取样 在待测织物上取直径5.5cm样品三块,样品要求对织物有代表性,不

得有影响试验结果的严重疵点。

 5.6.2 蒸发杯 用2.5mm厚铝板制成,内径5cm,内高5.6cm,上沿有紧固织物样

品的金属卡圈,每组共三只。

 5.6.3 恒温恒湿条件 恒温:38±1℃;恒湿:RH25.0%±5.0%。

 5.6.4 试验步骤 将每只蒸发杯内盛入50g蒸镏水,将待测织物样品正面向上蒙于

杯上沿,用紧固卡圈卡紧,然后置入恒温恒湿箱内的旋转架上,旋转架以11~12r/min的

速度匀速旋转,恒温恒湿箱维持换气平衡状态,30min后取出,用精度为0.0001g

天平称量,得出初始液体质量G0之后再置入恒温恒湿箱,延续6h,取出称量,

得剩余液体质量G1。

 5.6.5 结果的计算按式(1)、式(2):

 

                   i^1)=4(G0-G1)/S   ......................    (1)

 

                   _3

                   i={Σi }/3     ..........................     (2)

                      i=1

式中:S——杯上沿蒸发逸散面积,m^2;

      i——透湿量,g/(m^2·d);

^

      i——平均透湿量,g/(m^2·d);

     G0——初始液体质量,g;

     G1——剩余液体质量,g。

  注: ^1) 透湿量i的离散范围,在平均透湿量的±10%以内。

 5.7 硬挺度

  硬挺度按ZB W04 003的规定,在-18℃气温环境中进行试验。

 5.8 接触卫生

  接触卫生按GB 7916要求进行测试。

 5.9 服用期限及其评估方法

 5.9.1 服用牢度要求适应下列连续服用期限:

  夏季不低于8个月;冬季不低于10个月。

 5.9.2 服用期限,根据所用织物物理机械测定结果,按式(3)经验式评估:

 

                   Y=(88.8+0.062E)/30    ........................    (3)

式中: Y——服用期限,月;

       E——经纬向断裂功之和,N·cm。

 

 广州联庄科技有限公司摘抄整理

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点击次数:  更新时间:2016-07-25  【打印此页】  【关闭