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行业动态

无染纤维

无染纤维是通过原液着色技术直接纺制的有色纤维,能从根本上解决纤维的染色消耗和废水排放问题,节约大量染色成本。同时,无染纤维织成的织物颜色鲜艳,色泽均匀,经久耐用,不易褪色,对人体亲和友好。无染纤维也因此成为纺织时尚界的“新宠”。

随着国家新环保法的严厉实施,对纤维、纱线以及织物的后道染色要求越来越严格。新环保法对后道有色污水和有机物排放要求的提高,使得染色成本急剧增加。而随着印染行业的提价,无染纤维的成本优势越来越凸现。

  大幅降低染色成本环保亲和

  无染纤维的原液着色是指聚酯熔体(或切片)在进入纺丝箱体之前,注入经过干燥、熔融、过滤、计量后的色料(色母粒),与聚酯熔体一起经过高效静态混合器充分均匀混合后,共同进入纺丝箱体进行纺丝。在熔融纺丝过程中,无染纤维可以省略大部分的染整工序,在大量减少二氧化碳和COD的排放,大幅节省用水和化学品的同时,实现丰富色彩与清洁生产的高度融合。

  

无染纤维主要具有3个优点:

  第一,无染纤维减少了原材料的消耗,避免了环境污染,降低了染色成本,节省了巨额治污费用。

  据专家介绍,考虑浅色、中色、深色的差异,无染纤维每吨成本比后道染纤维成本每吨节约30%~50%。举例来说,中色的无染纤维每吨可节约染费5000元,折合节电1.1万度,节水100吨,节省染化料150千克,经济效益和社会效益非常显著。

  第二,无染纤维具有染色均匀的特点,避免了常规染色中易产生的色差、色斑、色花等缺陷。

  第三,无染纤维品种丰富,产品实现了功能化、差别化与高色牢度、高鲜艳度,发展趋势还将与功能性、弹性、生态亲和、舒适性有效结合。

  目前,无染纤维已经从无染涤纶拓展到锦纶、腈纶、丙纶、芳纶、氨纶等领域。

  无染涤纶目前在无染纤维中产量居首。无染涤纶长丝可以与短纤进行复合纺纱,其纱线兼具长丝与短纤风格。无染涤纶工业丝主要用于汽车安全带、军用箱包布、吊装带等领域。

无染腈纶是无染纤维中发展较为迅速的一种。上海某石化公司目前就推出了一种“聚丙烯腈无染纤维”。该纤维是在聚丙烯腈纤维的生产过程中,将颜料添加到纤维内部,再经纺丝而制成的。由于在纺前添加有色原料,因此在纤维生产过程中,基本不产生有色污水,从而避免了后道染厂中大量有色污水的产生,绿色环保。

  同时,聚丙烯腈无染纤维由于添加到纤维内部的颜料的天然特性,使得纤维具有较高的色牢度,如摩擦色牢度、耐洗涤色牢度、耐晒色牢度以及耐候色牢度等均明显高于后道染色纤维。

  上海石化一名负责人介绍:“我们经过10年的持续开发,完成了从实验室小试、中试,直到工业化生产,形成了自有知识产权。我们还与后道纺纱企业密切合作,顺利完成了聚丙烯腈无染纤维从纤维到纱线的跨越,顺利进入市场。”

  据介绍,该公司在2008年实现了聚丙烯腈无染纤维工业化生产。2014年,公司聚丙烯腈无染纤维销售量约1500吨,比2013年增加约50%。2015年,聚丙烯腈无染纤维成功入围了“2015/2016中国纤维流行趋势”。

  该负责人还介绍,公司的聚丙烯腈无染纤维目前的应用主要分为服用和户外用,服用系列采用无染腈纶与常规纤维混纺,大量用于制备麻灰纱、雪尼尔纱等系列产品;户外用系列主要用于制作遮阳篷、汽车顶篷、帐篷、船用篷、户外装饰家居织物,市场需求量很大,产品附加值高。

  无染氨纶近年来应用也较为广泛。无染氨纶纤维能与涤纶、腈纶、棉、羊毛等纤维混纺,可赋予织物优良的弹性,一般用于生产不用染色的黑色丝袜和高档面料。

黑色氨纶无染纤维具有耐高温、耐氯、可染、抗老化等性能,同时,该纤维具有较高的色牢度,大约是普通织物的2~3倍。黑色氨纶无染纤维产品可以替代进口产品,其超细旦规格可以更广泛地满足客户对细纤产品的需求,因此广泛用于各种高档面料中。

  无染锦纶则可与无染涤纶交织开发平纹弹力面料,适用于春夏时装,也可以开发涤锦复合丝斜纹弹力面料,适用于秋冬季服装。

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点击次数:  更新时间:2015-09-09  【打印此页】  【关闭