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技术文章

染色时色花产生的各种原因

产生的原因有:

  ① 工艺制定及操作问题:

  制定工艺不合理或操作不当产生色花; 


  ② 设备问题:
  如分散染料染涤纶后热定形机烘箱内温度不一也易产生色差色花,绳状染机泵力不足也易造成色花等。 


  ③ 染料问题:
  染料易聚集、溶解度差,配伍性欠佳,对温度、PH太敏感均易产生色花及色差。如活性翠兰KN–R就易产生色花。 


  ④ 水质问题:
  水质不佳,造成染料与金属离子结合或染料与杂质凝聚造成色花,色浅色不附样等现象。 

 

  ⑤ 助剂问题: 
  对于助剂问题中,与色花有关的助剂主要有渗透剂、匀染剂、螯合分散剂、PH值控制剂等。渗透剂的渗透力不够,易造成染液渗透不均而色花,如散棉染色、筒子纱染色、厚重织物染色,渗透剂的作用不可忽视,有的厂渗透剂只相信正宗的JFC,但没有考虑到JFC的浊点只有38~42℃,超过42℃,其渗透力就发挥不出来,会造成质量问题。匀染剂有涤纶用、棉用、羊毛尼龙用、腈纶用各类匀染剂,质量参差不齐,匀染剂必须考虑到对染料的分散助溶作用、缓染移染作用、帮助渗透作用甚至对水中金属离子的络合作用,而且必须考虑到其PH适用性、泡沫性等对上色率影响等方面的因素,匀染剂对改善色花、色点等现象功不可灭,有的厂的匀染剂仅仅是扩散剂N的溶液,但没有想到扩散剂N在高温下其抗染料凝聚作用大为降低。有的厂选用非离子表面活性剂不适合,造成在浊点以上非离子表面活性剂本身析出,吸附染料而成焦油状物质沾在织物设备上,反而造成质量问题。螯合分散剂的质量也有关匀染问题,目前在水质越来越差的情况下,螯合分散剂对匀染的帮助更加应该重视。PH控制问题是各厂不太重视的一个问题,有的厂每缸染色的PH均不一样,加上有的厂使用的代用酸品质不一,比如含有磷酸,磷酸三级电离产生的PH均有差异,如何能控制均一的PH值?有的厂采用PH滑移剂,但没有掌握如温度和时间与滑移剂产生的PH值之间的关系,PH控制无从谈起,所以色花、色差现象不断产生。

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点击次数:  更新时间:2015-05-18  【打印此页】  【关闭